Efectul de tăiere al mașinii de tăiat cu flacără CNC depinde în mare măsură de stăpânirea tehnologiei de reglare. Gazul de tăiere utilizat în mașina de tăiat cu flacără CNC este diferit, atunci când tăiați plăci de carbon de diferite grosimi, temperatura flăcării trebuie, de asemenea, controlată pentru a lua în considerare viteza de tăiere.
Mașina de tăiat cu flacără CNC poate obține diferite flăcări de tăiere în funcție de diferite metode de reglare, astfel încât să se obțină diferite efecte de tăiere. Prin ajustarea raportului dintre oxigen și acetilenă, acesta este de obicei împărțit în trei tipuri de flăcări: flacără normală, flacără de oxidare și flacără de reducere. Caracteristicile flăcării de tăiere ale acestor trei tipuri sunt diferite. În general, tăierea plăcilor de oțel de 200 mm sau mai mici poate obține o calitate mai bună a tăierii cu flacără obișnuită. Când tăiați plăci de oțel de grosime mare, deoarece flacăra flăcării de reducere este relativ lungă, flacăra de reducere trebuie preîncălzită și tăiată, iar lungimea flăcării ar trebui să fie de cel puțin 1,2 ori grosimea plăcii de oțel.
Una, flacără normală
Tehnologia convențională de condiționare a incendiilor Flăcările convenționale se caracterizează prin absența oxigenului liber și a cărbunelui activ în zona reducătoare. Există trei regiuni distincte, iar miezul flăcării este clar definit aproape de cilindru. Compoziția miezului flăcării este acetilenă și oxigen, iar capetele sale sunt uniform rotunde și strălucitoare. Carcasa este formată din puncte de carbon roșii fierbinți. Temperatura miezului flăcării ajunge la 1000 de grade. Zona de reducere este în afara miezului flăcării, iar diferența evidentă față de miezul flăcării este întunericul acestuia. Zona de reducere este formată din monoxid de carbon și hidrogen care nu au fost complet arse de acetilenă, iar temperatura din zona de reducere poate ajunge la aproximativ 3000 de grade. Flacăra exterioară este zona completă de ardere, situată în afara zonei reducătoare. Este format din dioxid de carbon și vapori de apă, azot și variază în temperatură între 1200 și 2500 de grade.
Flacăra neutră despre care vorbim aici este starea unei mașini de tăiat CNC obișnuite, dar în funcționare efectivă, succesul ajustării este doar rezultatul final. De fapt, probabilitatea de oxidare și reducere a flăcărilor este încă relativ mare.
2. Flacără de oxidare
Flăcările de oxidant pot fi produse în prezența excesului de oxigen. Miezul flăcării este conic, lungimea este în mod evident scurtată, conturul nu este clar și luminozitatea este slabă. La fel, zona de reducere și flacăra exterioară sunt scurtate, iar flacăra este albastru purpuriu. Sunetul însoțește sunetul, iar sunetul este legat de presiunea oxigenului. Temperatura unei flăcări oxidante este mai mare decât cea a unei flăcări normale. Dacă se utilizează tăierea cu flacără oxidată, calitatea tăierii va fi mult redusă.
În al treilea rând, restabiliți flacăra
Când acetilena este excesivă, se va produce o flacără de reducere. Miezul de flacără nu are un contur evident, iar capătul miezului de flacără are o margine verde, iar excesul de acetilenă este judecat în funcție de marginea verde. Zona de reducere este neobișnuit de strălucitoare, aproape o flacără. Flăcările de afară sunt galbene. Cu prea multă acetilenă, începe să fumeze deoarece flacăra îi lipsește oxigenul necesar pentru ca acetilena să ardă.
Energia flăcării de preîncălzire afectează serios viteza de tăiere și calitatea tăierii. Flacăra de preîncălzire este prea slabă pentru ca placa de oțel să obțină suficientă energie, iar viteza de tăiere este forțată să fie redusă și chiar și procesul de tăiere este întrerupt; flacăra de preîncălzire este prea puternică, căldura de reacție generată de arderea metalului crește, iar preîncălzirea muchiei frontale a muchiei de tăiere Capacitatea crescută poate provoca topirea severă și prăbușirea marginii superioare a golului, în special la tăierea plăcilor groase. Intensitatea flăcării de preîncălzire și viteza de tăiere sunt limitate reciproc în acest sistem. Pe măsură ce grosimea piesei de tăiat crește și viteza de tăiere crește, energia flăcării ar trebui, de asemenea, să crească odată cu grosimea foii.