8613771525247
info@lemarwelding.com
roLimba

Aparat de sudura cusaturi

Introducere companie

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în echipamente automate de sudare și echipamente din oțel în formă de H. Avem mulți ani de experiență în producție în industria de sudare automată și industria de tăiere cu plasmă CNC.
Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în vase sub presiune, petrochimie, centrale electrice, mașini grele, nave, construcții de structuri din oțel și alte industrii.
Pe lângă producție și vânzări, Wuxi Lemar a stabilit un serviciu unic special pentru liniile de producție de sudare automată cu fascicule H, țevi și flanșe și accesorii și întreținerea mașinilor de tăiat cu plasmă CNC.

 

De ce să ne alegeți

 

 

Certificatul nostru
Am trecut de standardul de testare ISO CE SGS, în plus, mașina noastră are onoarea de a câștiga multe brevete, cum ar fi brevetele pentru echipamente de fabricație cu fascicul H, rezervorul de combustibil în patentele de mașină de curățat pereții și etc.


Echipamente avansate
De asemenea, folosim echipamente avansate. Ceea ce ne permite să lucrăm cu o înaltă precizie și să fabricăm mașini personalizate conform cerințelor dumneavoastră.


Echipa profesională
Echipa noastră profesională de vânzări în străinătate este la îndemână pentru a asigura calitatea și eficacitatea achiziției mașinii dumneavoastră. Vom asista și gestiona cu mare atenție comenzile și întrebările dumneavoastră pentru a vă ajuta să alegeți cea mai bună mașină care să se potrivească nevoilor dumneavoastră și, de asemenea, pentru a vă ajuta să economisiți mai mult în timpul afacerii dumneavoastră.


Experiență bogată
Compania noastră are mulți ani de experiență în producție. Conceptul de cooperare orientată către client și câștig-câștig face compania mai matură și mai puternică.

Ce este mașina de sudură cu cusături?

 

Cu mașina de sudură, piesele cu diametrul de 100 – 3000 mm pot fi sudate cu ușurință pe diferite tipuri de mașini. Mașina cu caracteristică de sudare internă și externă este fabricată cu lungimi cuprinse între 1 metru și 4 metri. În anumite condiții speciale, lungimea mașinii poate crește, de asemenea. Momentan pot fi sudate piesele cu grosimea maximă de 0,60 mm. Grosimea poate ajunge până la 20-25mm pentru aplicațiile de sudare scufundată. Sudarea longitudinală a materialului și articolelor cum ar fi cazanele, încălzitoarele de baie, cazanele cu energie solară, rezervoarele de răcire, coșurile de gaz natural, rezervoarele GPL etc. sunt modalități pe această mașină. Sistemele de sudare cum ar fi scufundat, metal cu gaz și TIG funcționează în sincronizare cu mașina noastră.

 

Beneficiile mașinii de sudură cusături

 

 

 

Ușor de operat
Acest proces este destul de ușor și necesită abilități de operare de bază. În comparație cu procesele de sudare cu arc și plasmă, sudorul o poate face fără complicații. Datorită simplității sale, sudarea cu cusături ajută la obținerea unor rate de producție ridicate. Este fiabil și oferă foarte puține provocări sudorului. De asemenea, acest proces poate fi folosit pentru a îmbina metale similare și diferite.

 

Utilizarea maximă a curentului
Distorsiunea căldurii este minimă deoarece încălzirea este limitată la o zonă mică. Curentul este pornit doar la intervale regulate, reducând pierderile. Curentul trece intermitent prin electrozi pentru a forma o serie de suduri suprapuse. Utilizarea unui curent scăzut înseamnă că electrozii pot avea o durată de viață mai lungă în comparație cu sudarea în puncte.

 

Potrivit pentru containere etanșe la lichide și gaze
Mașina de sudură cu cusături funcționează perfect pentru îmbinările lichide și gazoase. Prin acest proces sunt produse butoaie de oțel, radiatoare și conserve. Creează etanșări etanșe și etanșe la apă și este cel mai bun proces pentru fabricarea sudurilor care necesită protecție împotriva scurgerilor de apă sau aer. Din cauza formării de suduri continue, gazele și lichidele nu pot curge.

 

Sudarea cusăturii este rapidă
Dacă doriți un proces de sudare rapid, sudarea cusăturii este totul. Cu întregul proces automatizat, sudarea cusăturilor este mai rapidă decât sudarea prin puncte și prin proiecție. Transferul, încărcarea și descărcarea automată a componentelor fac întregul proces ușor și rapid. De asemenea, automatizarea reduce aportul de forță de muncă, în același timp înmulțind producția. Vitezele de sudură sunt stabilite mai degrabă pentru mașini decât pentru operarea umană.

 

Poluare minimă
Sudarea cusăturii este unul dintre procesele fără formare de gaz. De asemenea, sudarea cu cusături nu emite fum. Materialul de umplutură, care provoacă poluare, nu este utilizat la sudarea cusăturilor.

 

Formarea de suduri clare și durabile
Oferă o sudură robustă, durabilă, cu o fiabilitate excelentă. Sudurile de cusătură au, în general, un aspect exterior mai bun datorită absenței indentărilor. Îmbinările sunt forjate datorită presiunii și căldurii aplicate formând o sudură durabilă. Uneltele produse prin sudarea cusăturii au proprietăți mecanice excelente. Sudurile de cusătură unesc o suprafață mare, făcând astfel suduri puternice. În plus, este posibilă producerea simultană de suduri paralele și cusături.

 

 

Automated Linear Seam Welding Machine

 

Tip de mașină de sudat cusături

Aparat de sudura orizontala
Sudura rezultată este perpendiculară pe brațul electrodului. Axa de rotație a electrodului cu role al acestui tip de mașină de sudură este paralelă cu brațul electrodului, așa cum se arată în figura „Mașină de sudură transversală”, care este utilizată în principal pentru sudarea sudurilor lungi și a sudurilor inelare circumferențiale ale pieselor orizontale.

 

Aparat de sudura cusaturi longitudinale
Sudura rezultată este paralelă cu brațul electrodului. Axa de rotație a acestui tip de electrod cu role de sudură este perpendiculară pe brațul electrodului și este utilizată în principal pentru sudarea sudurilor scurte ale pieselor orizontale și a cusăturilor drepte longitudinale ale containerelor cilindrice.

 

Sudor universal pentru cusături
Adică, mașină de sudură verticală și orizontală cu două scopuri. Mașina de sudură cu cusături constă în general din corp, mecanismul de presurizare, mecanismul de transmisie, transformatorul de rezistență la sudare, mecanismul de reglare a puterii și circuitul de sudare. Cu excepția electrodului și a mecanismului de transmisie, alte părți sunt practic similare cu mașina de sudură în puncte.

 

 

Care sunt metodele de lucru ale mașinii de sudură cusături

Sudorul cu cusături folosește în principal elemente sudate pentru a asambla pentru a forma îmbinări superioare sau îmbinări cap la cap și este plasat între electrozii a două role, iar electrozii rolelor presurizează elementele sudate pentru a se roti. Efectuați transmisie continuă sau indirectă a impulsului de putere slabă. Rezultă un sudor cu rezistență cu o cusătură continuă. Adică, mașina de sudură cu cusături este de fapt un proces evolutiv al mașinii de sudură în puncte. Aplicarea mașinii de sudură cu cusături este în principal în sudarea îmbinărilor cu proprietăți stricte ale mierii.


Sudarea continuă a cusăturilor
Când electrodul rolei se rotește continuu, sudura ar trebui să se miște cu o viteză constantă, atunci curentul mașinii de sudură va trece continuu și neîntrerupt, iar un punct de sudură se va forma la fiecare jumătate de cerc, iar viteza de sudare poate fi menținută. timp de un minut. 10-20 metri. Cu toate acestea, deoarece calitatea suprafeței obiectului sudat prin această metodă este foarte aspră, zona practică de aplicare este foarte mică.

 

Sudarea intermitentă a cusăturilor
Această metodă de sudare este de a menține materialul sudat în rotație la o viteză constantă, iar curentul mașinii de sudură va trece intermitent. În acest fel, se va forma o îmbinare de lipit de fiecare dată când este pornit și oprit. În funcție de grosimea plăcii care se sudează, viteza de sudare poate atinge 0, 5-4, 3 metri pe minut. Această metodă de sudare este utilizată pe scară largă și este potrivită în principal pentru sudurile închise de gaz și petrol în producția de metale feroase.

 

Sudarea pas cu pas
Mutați îmbinările de lipit intermitent pentru a permite trecerea curentului de sudare. De fiecare dată când trece și se mișcă, se formează o sudură și se poate aplica și presiune de forjare. Formarea îmbinării obiectului de sudat este foarte asemănătoare cu cea a unui sudor prin puncte. Cu toate acestea, viteza de sudare a acestei metode de sudare este foarte mică și poate suda 0, 2-0 și 6 metri într-un minut și este utilizată numai pentru sudarea aliajelor de aluminiu sau a aliajului de magneziu cu performanță ridicată de etanșare.

GTAW Auto Straight Seam Welding Machine

 

Aplicații pentru mașini de sudură

 

Este folosit pentru sudarea diferitelor metale, iar principalele sale aplicații includ producția de țevi și țevi sudate cu cusături. În plus, tehnologia este eficientă și în fabricarea diferitelor tipuri de containere din tablă.
Pe lângă faptul că ajută la producția de țevi sudate cu cusături, este cel mai frecvent utilizat la fabricarea tablelor metalice etanșe la gaze sau lichide care alcătuiesc schimbătoarele de căldură.
Mașina de sudură cu cusături este o sudură în puncte continuă care, în esență, produce o sudură fără sudură și este eficientă pe metale precum aluminiu, titan, wolfram și oțel inoxidabil.
Acest proces este foarte eficient, așa că atunci când alegeți un loc de muncă de sudură, cel mai bine este să alegeți electrozi și vârfuri de sudură în puncte de încredere în Kolkata.

 

 
Procesul mașinii de sudare a cusăturilor

 

Formarea unei îmbinări de sudură cap la cap este în esență aceeași cu cea a unei suduri prin puncte și, prin urmare, factorii care afectează calitatea sudurii sunt similari. Principalii factori includ curentul de sudare, presiunea electrodului, timpul de sudare, timpul de pauză, viteza de sudare și diametrul rolei.

 

Curent de sudare
Căldura necesară pentru a forma un bazin topit într-o îmbinare de sudură cap la cap este generată de rezistența zonei de sudare la fluxul de curent, care este aceeași ca și în sudarea prin puncte. În condiții date, curentul de sudare determină penetrarea prin fuziune și suprapunerea bazinului de topire.
Când curentul de sudare depășește o anumită valoare, creșterea curentului va crește doar penetrarea prin fuziune și suprapunerea bazinului de topire fără a îmbunătăți rezistența îmbinării, ceea ce este neeconomic.

 

Presiunea electrodului
Efectul presiunii electrodului asupra dimensiunii bazinului de topire în sudarea cap la cap este același ca și în sudarea în puncte. Presiunea excesivă a electrodului va cauza adâncituri excesive și va accelera deformarea și uzura rolei. Presiunea insuficientă este predispusă la porozitate și poate duce la arderea rolei din cauza rezistenței excesive la contact, scurtând durata de viață a acestuia.

 

Timpul de sudare și timpul de pauză
În sudarea cap la cap, dimensiunea bazinului topit este controlată în principal de timpul de sudare, iar suprapunerea este controlată de timpul de răcire. La viteze mai mici de sudare, un raport dintre timpul de sudare și pauză de 1,25:1-2:1 poate obține rezultate satisfăcătoare. Când viteza de sudare crește, distanța dintre suduri crește, astfel încât raportul trebuie mărit pentru a obține aceeași suprapunere. Prin urmare, la viteze mai mari de sudare, raportul dintre timpul de sudare și pauză este de 3:1 sau mai mare.

 

Viteza de sudare
Viteza de sudare este legată de metalul sudat, grosimea plăcii și cerințele de rezistență și calitate ale sudurii. Viteze mai mici de sudare sunt utilizate de obicei la sudarea oțelului inoxidabil, aliajelor la temperatură înaltă și a metalelor neferoase pentru a evita stropii și pentru a obține suduri de înaltă densitate. Uneori, sudarea cap la cap în pas este utilizată pentru a efectua întregul proces de formare a bazinului topit în timp ce rola este staționară. Viteza de sudare a acestui tip de sudare cap la cap este mult mai mică decât cea a sudării cap la cap intermitente.
Viteza de sudare determină aria de contact dintre rolă și placă, precum și timpul de contact dintre rolă și zona de încălzire, afectând astfel încălzirea și răcirea îmbinării. Când viteza de sudare crește, curentul de sudare trebuie crescut pentru a obține suficientă căldură.

 

Componentele mașinii de sudură cusături

 

Este compus dintr-un corp, mecanism de poziționare a piesei de prelucrat, mecanism de presare a piesei de prelucrat, mecanism de rulare longitudinală a pistoletului de sudură, mecanism de ridicare și reglare a pistoletului, sistem de răcire, sursă de energie de sudare, sistem pneumatic și sistem de control electric.

 

Corp
Sudat prin tub pătrat și tablă de oțel; mai jos este masa de lucru, poziționarea piesei de lucru și mecanismul de prindere sunt pe ea. Deasupra este grinda portal, montată cu mecanism de rulare longitudinal de sudare.

Mecanism de poziționare și centrare a piesei de prelucrat
Utilizarea blocului pneumatic pentru centrare

 

Mecanism de prindere a piesei de prelucrat
Utilizați dornul și placa de presiune pneumatică pentru a prinde și presa piesa de lucru; presiunea este uniformă. Iluminarea cusăturii și a zonei de prindere, dar fără a deteriora ochii operatorului, placa de prindere este netedă, poate prepoziționa prindere cu o grosime de 3 mm. Prinderea nu necesită abilități, prindere pentru a evita orice nepotrivire a materialului de grosime, forța de strângere poate fi controlată și reglată; strângerea directă pe partea de poziționare, iar cealaltă parte poate realiza strângerea prealabilă și alinierea cusăturii de sudură. Utilizați blocaj mecanic pentru a evita dislocarea suprafeței de capăt; blocul mecanic se poate deplasa pentru a economisi timp pentru alunecarea tubului scurt. Lățimea cheii de prindere nu este mai mare de 80 mm.

 

Mecanism de rulare longitudinal a pistoletului de sudura
Este compus din servomotor AC, reductor, ghidaj liniar de rulare. Funcționarea pistoletului cu servomotoare AC, precizia ridicată a controlului, gama largă de viteze, viteza și cuplul sunt stabile. Lanterna de sudare este antrenată de transmisie cu cremalieră, ghidaj liniar, mers cu mare precizie. Pentru a asigura calitatea sudurii, îmbunătățiți eficiența producției.


Prindere pistolete de sudura si mecanism pneumatic de ridicare
Lanterna este antrenată de un cilindru pentru a se deplasa în sus și în jos și pentru a comuta de la stația de pregătire și sudare. Lanterna poate fi sus și în jos, stânga și dreapta și unghiul ajustat. Reglarea pistoletului de sudură folosește formă de coadă de rândunică, folosind reglarea cu șurub, reglare precisă, precizie ridicată de poziționare, după reglare poate fi fixată.

 

Sistem electric
Gazda folosește PLC japonez Mitsubishi ca miez de control, controlează lanterna de sudură, clemă și execuția programului de sudare. Sistemul are stabilitate bună, structură simplă și întreținere convenabilă.
Utilizați ecranul tactil ca interfață de intrare și ieșire; lungimea sudurii, modul de sudare, specificațiile de sudare, timpul de trecere a arcului pot fi introduse prin interfață. Pentru eșecul în procesul de sudare, poate alarma și dă instrucțiuni.
Lungimea sudării utilizând detectarea buclei codificatorului rotativ; detectarea poziției folosind o detectare bună a comutatorului de marcă
Detectarea automată a punctului de pornire. După sudare, revenirea automată la punctul inițial.
Cutie panou de control integrat; butoane de control, ecran tactil, voltmetru și ampermetru de sudare, control al specificațiilor de sudare pe un singur panou, convenabil în utilizare și operare.

 

Sistem pneumatic
Triplet, cilindru, supapă și alte componente; controlează ridicarea pistoletului și prinderea piesei de prelucrat.

 

Sistem de racire
Echipamentul are dispozitiv de răcire, este utilizat în principal în răcirea plăcuțelor din cupru.

 

 
Fabrica noastră

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în echipamente automate de sudare și echipamente din oțel în formă de H.
Avem mulți ani de experiență în producție în industria de sudare automată și industria de tăiere cu plasmă CNC.

 

productcate-1-1

 

 
Certificatul nostru

 

202311161546512b3db0d08c8941c49613bd975bc11f2d
productcate-1-1
 
FAQ

 

Î: Ce este o mașină de sudură și scopul său principal?

R: O mașină de sudură cu cusături este un tip specializat de echipament de sudură conceput pentru a crea cusături sudate continue prin îmbinarea foilor de metal sau termoplastic suprapuse. Scopul său principal este de a oferi îmbinări puternice și rezistente la scurgeri pentru diverse aplicații în industrii precum auto, aerospațial, construcții și producție.

Î: Ce materiale pot fi sudate?

R: Mașinile de sudură cu cusături sunt utilizate de obicei pentru sudarea metalelor, cum ar fi oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, alamă și alte materiale conductoare. Ele pot fi folosite și pentru sudarea anumitor materiale termoplastice, deși acest lucru necesită echipamente și tehnici diferite.

Î: Cum funcționează o mașină de sudură?

R: O mașină de sudură cu cusături funcționează prin aplicarea presiunii și trecerea unui curent electric prin materialele care trebuie îmbinate. Curentul încălzește materialele până la o stare topită, permițându-le să curgă împreună și să formeze o sudură la răcire. Presiunea aplicată de mașină asigură un contact bun între materiale și ajută la distribuirea uniformă a curentului.

Î: Ce factori afectează calitatea sudurii cusăturilor?

R: Calitatea unei suduri de cusătură depinde de mai mulți factori, inclusiv tipul și starea materialelor care sunt sudate, cantitatea de curent și presiune utilizată, viteza procesului de sudare și priceperea operatorului. Pregătirea corectă a materialelor, cum ar fi curățarea și preîncălzirea, joacă, de asemenea, un rol crucial în obținerea sudurilor de înaltă calitate.

Î: Ce măsuri de siguranță ar trebui luate atunci când utilizați o mașină de sudură?

R: Măsurile de siguranță atunci când utilizați o mașină de sudură cusături includ purtarea de îmbrăcăminte de protecție adecvată, cum ar fi mănuși, ochelari de protecție și o protecție facială, pentru a vă proteja împotriva scânteilor și a resturilor. De asemenea, este important să se asigure o ventilație adecvată pentru a evita inhalarea fumului nociv produs în timpul procesului de sudare. În plus, urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului și respectați reglementările locale de siguranță.

Î: Cât de des ar trebui întreținută o mașină de sudură?

R: Întreținerea regulată este esențială pentru a asigura longevitatea și performanța optimă a unei mașini de sudură. Frecvența întreținerii va depinde de utilizarea mașinii și de mediul în care funcționează. În general, se recomandă efectuarea de inspecții și curățări zilnice, lubrifieri săptămânale și verificări lunare ale componentelor cheie, cum ar fi electrozii, cablurile și transformatoarele. Pot fi necesare revizii mai ample la intervale mai lungi, în funcție de vârsta și starea mașinii.

Î: Care sunt tipurile comune de mașini de sudură cusături?

R: Cele mai obișnuite tipuri de mașini de sudat cu cusături includ mașini de sudură rotative, mașini de sudură liniare și mașini de sudură orbitală. Fiecare tip are propriile sale caracteristici unice și este potrivit pentru diferite aplicații. De exemplu, mașinile de sudură cu cusături rotative sunt ideale pentru îmbinarea pieselor cilindrice sau conice, în timp ce mașinile de sudură liniare cu cusături sunt mai potrivite pentru suprafețe plane sau ușor curbate.

Î: O mașină de sudură cu cusături poate suda metale diferite?

R: Da, o mașină de sudură poate suda metale diferite, dar necesită o analiză atentă a proprietăților și compatibilității materialelor care se îmbină. În unele cazuri, pot fi necesare materiale de umplutură sau straturi intermediare suplimentare pentru a facilita procesul de sudare și pentru a asigura o îmbinare puternică și durabilă.

Î: Cum aleg mașina de sudură potrivită pentru nevoile mele?

R: Alegerea mașinii de sudură potrivite depinde de mai mulți factori, inclusiv de tipul și grosimea materialelor care trebuie sudate, rata de producție dorită și bugetul disponibil. De asemenea, este important să luați în considerare cerințele de putere ale mașinii, ușurința în utilizare și cerințele de întreținere. Consultarea cu un reprezentant de vânzări experimentat sau un expert tehnic vă poate ajuta să restrângeți opțiunile și să găsiți cea mai potrivită pentru nevoile dumneavoastră specifice.

Î: O mașină de sudură cu cusături poate suda metale diferite?

R: Da, poate suda metale diferite, dar trebuie avută o grijă deosebită pentru a asigura compatibilitatea și pentru a preveni probleme precum porozitatea excesivă sau fisurarea.

Î: Care este efectul temperaturii asupra procesului de sudare?

R: Temperatura joacă un rol critic în procesul de sudare. O temperatură prea ridicată poate duce la ardere sau deformare excesivă, în timp ce o temperatură prea scăzută poate duce la o penetrare slabă sau la suduri slabe.

Î: Care este rolul curentului în procesul de sudare?

R: Curentul este responsabil pentru încălzirea materialelor care urmează să fie sudate până la punctul de fuziune. Cantitatea de curent afectează direct adâncimea și rezistența sudurii.

Î: Care este importanța presiunii în procesul de sudare?

R: Presiunea asigură un contact bun între materialele sudate și ajută la distribuirea uniformă a curentului, rezultând suduri mai puternice și mai consistente.

Î: Care este impactul vitezei de sudare asupra calității sudurii cusăturii?

R: Viteza de sudare determină timpul petrecut de materiale la punctul de fuziune. Vitezele mai mari pot duce la suduri mai slabe, în timp ce vitezele mai mici pot cauza aport excesiv de căldură și potenţiale deteriorari ale materialelor.

Î: O mașină de sudură cu cusături poate fi folosită în aer liber?

R: Majoritatea mașinilor de sudură cu cusături sunt proiectate pentru utilizare în interior datorită sensibilității lor la umiditate și fluctuații de temperatură. Cu toate acestea, unele unități portabile pot fi folosite în aer liber dacă sunt protejate corespunzător de elemente.

Î: Cum pot îmbunătăți calitatea sudurilor mele?

R: Îmbunătățiți calitatea prin optimizarea setărilor de curent, presiune și viteză pentru aplicația dvs. specifică, folosind consumabile de înaltă calitate și întreținând aparatul în mod regulat. În plus, luați în considerare investiția în formarea operatorilor dvs. pentru a vă asigura că înțeleg cele mai bune practici pentru sudarea cusăturilor.

Î: Cum funcționează o mașină de sudură?

R: Aplica presiune si curent simultan asupra materialelor care trebuie imbinate, determinand incalzirea si topirea zonei de contact, formand o sudura.

Î: Ce măsuri de siguranță ar trebui luate atunci când utilizați o mașină de sudură?

R: Purtați întotdeauna îmbrăcăminte de protecție, inclusiv mănuși, ochelari de protecție și o protecție facială. Asigurați o ventilație adecvată pentru a evita expunerea la fum.

Î: Cât de des ar trebui întreținută o mașină de sudură?

R: Întreținerea regulată trebuie efectuată conform recomandărilor producătorului, implicând de obicei curățarea, lubrifierea și inspectarea componentelor.

Î: Care este durata medie de viață a unei mașini de sudură?

R: Cu o întreținere adecvată, o mașină de sudură cu cusături poate dura câțiva ani, depășind adesea 15 ani.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători de mașini de sudură din China pentru produsele noastre de calitate și serviciile bune. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați aici din fabrica noastră o mașină de sudură personalizată fabricată în China. Pentru mai multe informații, contactați-ne acum.