1. Abateri minore în câteva găuri; conformitatea generală acceptabilă în mare măsură: reparații locale vizate
Dacă abaterile în dimensiunea orificiului sau poziție sunt limitate la anumite zone, în timp ce consistența generală îndeplinește în general cerințele, reparația locală este suficientă:
① Măsurați abaterea reală a găurilor ne-conforme utilizând un CMM (Mașină de măsurat coordonate) sau șublere și marcați dimensiunile de corecție necesare;
② Re-alezează sau mări găurile ne-conforme pentru a le aduce în specificațiile de toleranță;
③ Fabricați - știfturi de localizare personalizate pentru a se potrivi cu noile diametre ale găurilor, asigurând o etanșeitate constantă pe toate găurile;
④ Re-inspectați potrivirea tuturor găurilor; reparația este considerată reușită dacă fluctuațiile deviației sunt mai mici sau egale cu 0,03 mm. Această metodă este cu costuri reduse-și, de obicei, este finalizată în 3-5 zile.
2. Abateri în mai multe zone; consecvență generală slabă: returnarea din fabrică pentru-relucrarea completă a suprafeței
Dacă abaterile în precizia găurii depășesc 0,1 mm în mai multe zone-indicând o prelucrare inițială inadecvată-unitatea trebuie returnată la fabrică pentru reparații complete:
① Returnați tabelul producătorului original și remontați-l pe un centru de prelucrare CNC, aliniindu-l cu coordonatele de referință de proiectare originale;
② Remașinați (frezați) toate găurile pentru a corecta dimensiunea și precizia de poziție, asigurând o abatere uniformă pe întregul set;
③ Efectuați un tratament termic-de detensionare completă pe masă după prelucrare pentru a preveni deformarea ulterioară;
④ Efectuați o inspecție completă CMM a preciziei tuturor găurilor înainte de expediere; reparația este acceptată dacă intervalul de abatere pe toate găurile este mai mic sau egal cu 0,05 mm. Procesul durează 7-15 zile, iar ulterior este necesar un set complet de știfturi de localizare care se potrivesc cu noile dimensiuni.
3. Mese de sudura automate cu viziune 3D: Compensare software pentru abateri minore
Pentru mesele de sudură automatizate inteligente în care consistența eșuează din cauza abaterilor de 0,15 mm, reparația fizică nu este necesară; problema poate fi rezolvată prin calibrarea software:
① Măsurați poziția reală și abaterea de dimensiune a fiecărei găuri folosind un CMM și generați un tabel cuprinzător de date despre abateri pentru întreaga suprafață;
② Importați datele de abatere în sistemul de control al sudării și recalibrați sistemul de coordonate a piesei de prelucrat; sistemul va compensa automat erorile de poziție în diferite găuri;
③ Efectuați mai multe teste privind precizia de poziționare în diferite zone; reparația este finalizată odată ce erorile de poziționare în toate zonele se stabilizează în limite acceptabile. Acest proces durează 1-2 zile și costă mult mai puțin decât prelucrarea fizică.
4. Abaterea depășește 0,2 mm / Materialul este substandard: înlocuiți direct componenta de bază.
Dacă deviația de poziție a modelului de găuri este excesivă sau dacă materialul de masă în sine este de proastă calitate sau grav deformat, costul reparației se apropie de cel al unui blat de masă nou-oferind în același timp o precizie slabă stabilitate post-reparație. În astfel de cazuri, înlocuirea directă cu un blat de masă-nou, certificat, oferă o valoare mai bună-pe termen lung.
