Mașină de tăiat CNC

O mașină de tăiat CNC este o mașină de tăiat controlată de computer care este utilizată pentru a tăia diverse materiale precum lemn, metal, sticlă, materiale plastice și spumă. CNC înseamnă control numeric computerizat.
Ei folosesc un dispozitiv de tăiere rotativ pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat. Mașinile de tăiat CNC pe bază de plasmă folosesc o lanternă cu plasmă de mare putere pentru a tăia materialul. Aceste mașini sunt mai scumpe decât mașinile bazate pe routere, dar pot tăia materiale mai groase și mai dure.
Mașinile de tăiat CNC pot fi folosite pentru a crea o varietate de forme și obiecte. Ele sunt adesea folosite în procesul de fabricație pentru a crea piese pentru produse mai mari. Ele pot fi, de asemenea, folosite pentru a crea lucrări de artă sau semnalizare.

Mașinile de tăiat CNC au numeroase aplicații în diverse industrii. Una dintre cele mai comune aplicații este în industria aerospațială, unde sunt utilizate pentru fabricarea componentelor aeronavelor, cum ar fi aripi, fuzelaje și piese de motor. Mașinile de tăiat CNC sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în industria auto pentru tăierea pieselor metalice, cum ar fi șasiu, componente ale motorului și panouri de caroserie.

În industria construcțiilor, mașinile de tăiat CNC sunt folosite pentru a tăia materiale precum lemn, piatră și metal pentru diverse aplicații. Sunt folosite pentru a tăia forme și modele complexe pentru fațadele clădirilor, caracteristicile arhitecturale și decorațiunile interioare.

Mașinile de tăiat CNC sunt, de asemenea, folosite în producția de bunuri de larg consum, cum ar fi mobilier, electronice și jucării. Sunt folosite pentru a tăia forme și modele precise în materiale precum lemn, plastic și metal.

În termeni generali, procesele de fabricație CNC folosesc un computer pentru a controla o unealtă. Da, tehnic este un robot, dacă asta te întrebi. Mai degrabă decât un om care ține un laser sau un router sau un tăietor cu plasmă, o mașină controlată de computer ține unealta și o mută conform instrucțiunilor care i-au fost date printr-un limbaj numit g-code. Să parcurgem pașii acestui proces, de la concept la produsul finit.

Design model CAD
Primul pas este să vă modelați designul în CAD (Computer Aided Drafting sau Computer Aided Design). Aceasta vă transformă ideea într-un format digital pe care îl puteți referi în următorii pași. O piesă poate fi proiectată având în vedere fabricarea CNC, dar nu întotdeauna.

Transferul fișierului CAD într-un program CNC
Acest pas implică un programator pentru a crea codul g sau instrucțiunile pentru ca mașina să taie piesa. Acest lucru necesită cunoașterea atât a procesului de fabricație, cât și a programului de calculator folosit pentru a scrie codul mașinii. Computerului trebuie să i se spună lucruri precum cât de repede să se miște, unde să pornească și să se oprească, cum să folosească un anumit instrument și chiar ce instrument să folosească când. Uneori, același software este folosit atât pentru a proiecta, cât și pentru a crea fișierele g-code, dar nu trebuie să fie. Acest lucru sună mai complicat decât este de fapt. G-code este un limbaj de programare, dar majoritatea software-ului face intuitivă crearea de cod g utilizabil.

Configurarea mașinii CNC
Odată ce codul g este scris, aparatul trebuie configurat înainte ca computerul să poată prelua. Acest lucru ar putea necesita încărcarea și asigurarea materiei prime sau instalarea unui instrument specific (unele mașini au schimbătoare automate de scule). Acest pas ar putea include, de asemenea, indicarea mașinii unde este materialul în raport cu o locație cunoscută.

Executarea operației de prelucrare
După ce totul a fost configurat, pasul final este să-i spui computerului să-și facă treaba. Computerul va citi codul g pe care i l-ați dat și dacă totul merge bine, va produce piesa pe care ați proiectat-o. În funcție de mașină, pot exista pași intermediari în care trebuie să intervii, cum ar fi întoarcerea unei piese sau schimbarea unei scule.

Mașinile de tăiat CNC utilizează o combinație de hardware și software pentru a efectua operațiunile de tăiere. Hardware-ul include o unealtă de tăiere, cum ar fi un router, un tăietor cu plasmă sau un tăietor cu laser, care este montat pe un portal sau braț motorizat. Software-ul, pe de altă parte, este un program care spune mașinii cum să miște unealta de tăiere, cu ce viteză și în ce direcție. Procesul de tăiere începe cu crearea unui model digital 3D sau 2D al obiectului de tăiat. Modelul este apoi încărcat în software-ul mașinii de tăiat CNC, care generează un set de instrucțiuni pe care mașina trebuie să le urmeze. Instrucțiunile includ informații despre tipul de unealtă de tăiere care urmează să fie utilizată, viteza de tăiere și calea pe care o va parcurge instrumentul. Odată ce instrucțiunile sunt încărcate, mașina începe procesul de tăiere. Scula de tăiere este mutată de-a lungul traseului specificat de software, iar materialul tăiat este îndepărtat în trepte precise. Mașina monitorizează continuu procesul de tăiere și efectuează ajustări pentru a se asigura că tăierea este precisă și precisă.

Mașina de tăiat CNC adoptă control numeric pentru a controla tăierea lemnului. Are viteză de conversie a sculei de mare viteză și eficiență de tăiere precisă. Poate controla cu ușurință diverse modele responsabile și lemn neregulat. În același timp, deoarece mașina de tăiat CNC nu deteriorează materialul. , astfel încât eficiența de utilizare a lemnului poate fi menținută semnificativ îmbunătățită. Pentru a-și îmbunătăți mai bine performanța, care este o metodă bună de întreținere pentru mașina de tăiat CNC? Mai jos este o explicație secțiune cu secțiune.

Evitați impactul extern
Echipamentele mecanice CNC și sistemul de control al computerului sunt componentele de bază ale mașinii de tăiat CNC, iar aceste două părți implică multe modele rafinate. Prin urmare, producătorul de mașini de tăiat CNC cu servicii post-vânzare de înaltă calitate și bun le reamintește utilizatorilor să evite impactul forței externe în procesul de utilizare a mașinii de tăiat CNC. Întreprinderile împiedică mașina de tăiat CNC de la echipamentul rezistent la șocuri, care poate juca un rol în întărirea și îmbunătățirea rezistenței la impact.

Ștergeți regulat
Deși performanța de protecție externă a mașinii de tăiat CNC este bună, iar îmbinările mașinii-unelte și echipamentele sunt special concepute pentru a preveni pătrunderea așchiilor de lemn, deoarece locurile de muncă în care funcționează mașina de tăiat CNC sunt în mare parte prăfuite de lemn, aerul din camera de lucru este Mediul mai aspru. Prin urmare, este necesar să ștergeți praful și să-l ștergeți după cum este necesar în viața de zi cu zi, pentru a preveni intrarea prafului în interiorul mașinii de tăiat CNC, ceea ce va duce la îmbătrânirea circuitului și va afecta durata de viață a instrumentului.

Acordați atenție lubrifierii zilnice
Când lubrifiază și întreține mașina de tăiat CNC, utilizatorul trebuie să oprească mai întâi alimentarea și apoi să demonteze piesele importante relevante pentru a expune conexiunea dintre glisor și șina de ghidare, astfel încât să găsească părțile care trebuie să fie unse cu ulei lubrifiant. Selectarea corectă și utilizarea corectă a uleiurilor lubrifiante sunt, de asemenea, critice. Lubrifianții nu trebuie adăugați excesiv sau incorect. În general, utilizați o scobitoare pentru a umple o cantitate adecvată de ulei lubrifiant în gol și conduceți glisorul astfel încât fiecare parte să poată obține ulei lubrifiant.