Cadrul cu role este utilizat în principal pentru sudarea, lustruirea, căptușeala și asamblarea cilindrilor cilindrici.
1. Cadrul rolei de sudură este compus dintr-un cadru activ și un cadru acționat. Cadrele principale și acționate au două role. Motorul dublu principal este acționat de două roți. Această metodă are un cuplu de conducere mai mare decât un singur motor și poate asigura rotația piesei de prelucrat. funcționare lină și stabilă.
2. Baza cadrului principal și cadrul acționat sunt toate realizate din structură sudată personalizat, cu un număr diferit de nervuri de armare sudate. Structura generală are o rigiditate bună și o rezistență puternică la torsiune.
3. După sudare, cadrul principal și cadrul acționat sunt supuse tratamentului general de detensionare și sunt prelucrate pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung.
4. Fiecare gaură a arborelui brațului leagăn al cadrului rolei este formată prin încărcarea unică pe mașina de foraj, cu concentricitate ridicată și rotație flexibilă a rolei.
5. Miezurile cu role ale cadrului activ și ale cadrului acționat sunt roți din oțel, care sunt prelucrate și formate după tratament termic.
6. Rola adoptă metoda combinației din plastic. Rola de bază din oțel este acoperită cu cauciuc rezistent la căldură, care are o capacitate portantă mare și o durată lungă de viață a stratului de cauciuc, care nu este deformat sau degummed.
7. În funcție de diametrul piesei de prelucrat, utilizatorul poate regla distanța dintre cele două roți prin orificii cu șurub rezervate pentru a se adapta la modificarea diametrului piesei de prelucrat.
8. Tehnologia de conversie a frecvenței în curent alternativ adoptă reglarea vitezei fără trepte și este selectat convertorul de frecvență importat. Cuplul cu turație mică este mare, performanța este excelentă, gama de reglare a vitezei este mare și are multiple funcții de protecție de supracurent, supratensiune și suprasarcină.
9. Reductorul adoptă reductorul cicloidale de înaltă calitate, adoptă structura de transmisie a reductorului planetar și metoda de contact cu laminarea, care are avantajele dimensiunilor mici și durabilității și, în același timp, pierderea eficienței este mică, iar eficiența mecanică este de până la 90%.