I. Factori de mediu: criteriul primar
Tratamentul de prevenire a ruginii este obligatoriu atunci când mediul de lucru îndeplinește oricare dintre următoarele condiții:
1. Umiditate relativă constant peste 60%: umiditatea din aer se condensează ușor pe suprafețele metalice, accelerând oxidarea.
2. Temperatura ambientală peste 30 de grade cu ventilație slabă: Temperaturile ridicate accelerează reacțiile chimice, crescând semnificativ riscul de coroziune.
3. Prezența fumului de sudură, a gazelor acide sau alcaline sau a pulverizării sărate: Aceste medii sunt foarte corozive și vor deteriora stratul de pasivare de pe suprafața metalului.
4. Apropierea de sursele de umiditate (cum ar fi echipamentele de răcire sau zonele de curățare): Picăturile de apă sau contactul prelungit cu aburul de pe bancul de lucru pot provoca cu ușurință coroziune localizată.
✅ Dacă vă aflați în Wuxi, provincia Jiangsu, în sezonul ploios sau atelierul dumneavoastră nu este echipat cu echipament de dezumidificare, este recomandat să activați programul de prevenire a ruginii în mod implicit.
II. Tipul de material: Determinarea urgenței prevenirii ruginii
Materialele diferite au sensibilitate diferită la rugină:
1. Platforme din fontă (HT250/HT300): Conținut ridicat de carbon, hidrofilitate puternică, extrem de predispuse la rugină, necesitând prevenirea ruginii în mod regulat.
2. Platforme din oțel (Q345, etc.): Deși de înaltă rezistență, oțelul netratat este, de asemenea, predispus la oxidare și necesită protecție.
3. Platforme cu tratamente de suprafață:
* Tratament de înnegrire: oferă o oarecare prevenire a ruginii, dar necesită totuși utilizarea de ulei preventiv-de rugină, în special în medii umede.
* Tratament de cromare sau nitrurare: Oferă o rezistență mai puternică la coroziune și prelungește intervalele de întreținere, dar zonele neacoperite, cum ar fi suprafețele de îmbinare și marginile găurilor necesită în continuare protecție specială.
🔍 Chiar și platformele tratate-rezistente la coroziune nu pot înlocui complet operațiunile de rutină de prevenire a ruginii.
III. Starea suprafeței: Identificarea vizuală a riscului de rugină
Inspecția vizuală și tactilă dezvăluie următoarele semne care indică prevenirea imediată a ruginii:
Pete de apă, pete întunecate, rugină la suprafață sau o culoare plictisitoare pe suprafața de lucru;
Pete ușoare de rugină-maronie pe marginile găurilor sau urme de rugină lăsate după ștergere;
O senzație aspră, plictisitoare, lipsită de netezimea originală;
Învelișul anti-stropire sau pelicula de ulei s-a uscat și s-a dezlipit.
Notă specială: dacă pe suprafața platformei din fontă apare condens „-asemănător transpirației, curățarea și ungerea ar trebui să fie finalizate în decurs de 2 ore; în caz contrar, se pot forma pete vizibile de rugină în decurs de 48 de ore.
IV. Obiceiuri de utilizare și cicluri de oprire
1. Necurățarea promptă a zgurii de sudură și a petelor de ulei după fiecare utilizare: Reziduurile absorb umezeala, creând un mediu electrolitic care induce coroziunea electrochimică.
2. Inactivitate continuă mai mult de 7 zile: stagnarea-pe termen lung fără protecție permite umezelii din aer să corodeze lent suprafața metalică.
3. Opriri frecvente noaptea sau în weekend: diferența de temperatură dintre zi și noapte poate provoca un „efect de respirație”, atrăgând aer umed și condensându-l pe platformă.
✅ Se recomandă stabilirea unei proceduri de operare de „ștergere după utilizare și aplicare înainte de oprire” pentru a forma o buclă închisă pentru prevenirea ruginii.
