I. Pregătirea înainte de utilizare: curățare și inspecție
Înainte de orice reglare, asigurați-vă că masa de lucru este curată și nedeteriorată:
1. Curățați temeinic suprafața mesei de lucru: utilizați un produs de curățare dedicat și o cârpă fără scame-pentru a îndepărta uleiul, praful și reziduurile de zgură de sudură pentru a preveni ca impuritățile să afecteze precizia măsurării.
2. Inspectați defectele de suprafață: urmăriți dacă există zgârieturi, zgârieturi sau deformări localizate, acordând o atenție deosebită dacă fantele T-și găurile de poziționare sunt blocate sau uzate.
3. Confirmați integritatea dispozitivului de fixare: verificați dacă știfturile de poziționare, plăcile de presiune, clemele rapide și alte accesorii sunt complete și se mișcă liber pentru a asigura o prindere ulterioară fiabilă.
Curățenia nu este doar o cerință de igienă, ci și primul pas în asigurarea acurateței.
II. Ajustare grosieră: corecție de nivelare de bază (stabilitate macroscopică)
Scopul este de a elimina solicitarea de torsiune cauzata de instalarea necorespunzatoare si de a asigura o distributie uniforma a fortei in punctele de sprijin.
1. Selectați instrumente de măsurare adecvate: utilizați un nivel de coincidență de grad 00 sau un nivel electronic. Calibrați precizia înainte de măsurare.
2. Folosiți metoda „Suprafață în trei-puncte”: mai întâi, reglați cele trei puncte principale de sprijin ale platformei pentru a centra bula într-o direcție (de exemplu, partea lungă); apoi reglați al patrulea punct pentru a-l nivela în direcția verticală (de exemplu, partea scurtă); repetați măsurătorile-încrucișate și reglarea-fină până când citirile în toate direcțiile sunt consecvente.
3. Strângeți șuruburile de ancorare: strângeți uniform toate șuruburile de sprijin pentru a preveni slăbirea și deformarea secundară.
4. Controlul mediului: Evitați lumina directă a soarelui, vântul sau interferența vibrațiilor. Asigurați-vă că temperatura este echilibrată cu mediul atelierului pentru a preveni dilatarea și contracția termică să afecteze rezultatele.
Această etapă nu urmărește precizia maximă, ci mai degrabă stabilește un punct de referință stabil pentru-ajustarea fină.
III. Ajustare-fină: Repararea planeității suprafeței de lucru (precizie microscopică) Pentru denivelări localizate după repararea sudării sau utilizarea pe termen lung-, este necesară prelucrarea de înaltă-precizie.
Metoda 1: Razuire manuală (Potrivit pentru cerințele de-înaltă precizie)
Inspecția punctului de contact: Aplicați plumb roșu pe o suprafață plană standard și frecați-l pe suprafața piesei de prelucrat, marcând cele mai înalte puncte de contact.
Razuire succesivă: Fiecare pas de răzuire este controlat la 0,003–0,005 mm. Verificați în mod repetat până când densitatea punctului de contact este Mai mare sau egală cu 16 puncte/200 mm × 200 mm.
Avantaje: Obține planeitate Mai mică sau egală cu 0,03 mm/m, o metodă tradițională „standard de aur”.
Metoda 2: frezare mecanică (potrivit pentru reparații rapide-pe suprafețe mari)
Fixați platforma pe o mașină de frezat tip portal, folosind placa nervură din spate ca referință pentru aliniere.
Utilizați o freză cu discuri pentru a efectua o frezare de precizie cu o singură trecere{0}}a întregii suprafețe a piesei de prelucrat.
Avantaje: Eficiență ridicată, potrivită pentru repararea generală a platformelor mari.
Razuirea este potrivită pentru reparații de-zonă mică, de-înaltă precizie, în timp ce frezarea este potrivită pentru restaurări rapide-de suprafețe mari.
IV. Calibrarea și verificarea preciziei
După ajustare, efectul trebuie verificat folosind instrumente profesionale:
1. Scanare cu interferometru cu laser: verificați planeitatea generală pentru a vă asigura că respectă standardele din fabrică (de obicei, mai mică sau egală cu 0,15 mm/1000 mm);
2. Verificarea mașinii de măsurare a coordonatelor: Verificați toleranța de poziție a găurilor de poziționare a cheilor, necesitând ±0,05 mm;
3. Mecanism de re-testare regulată: se recomandă să efectuați o calibrare completă la fiecare 6 luni pentru a identifica rapid abaterile minore.
Calibrarea nu este o sarcină-o singură dată, ci o parte esențială a întreținerii continue.
V. Recomandări de întreținere zilnică
1. Rotiți zonele de utilizare: evitați-încărcarea dezechilibrată pe termen lung și implementați un „sistem de rotație regională” pentru a distribui sarcina;
2. Pulverizați lichid anti-stropire: reduceți aderența zgurii de sudură și protejați orificiile și fantele T-de suprafața mesei;
3. Interziceți impactul sau aprinderea arcului: Preveniți deteriorarea mecanică și coroziunea electrică;
4. Tratament pentru prevenirea ruginii când este inactiv: aplicați ulei preventiv-de rugină și acoperiți cu o cârpă rezistentă la praf.
