Linia de producție cu grinzi în H pregătește de obicei mai întâi oțelul cu bandă plată și prelucrează placa de oțel a plăcii de flanșă care urmează să fie prelucrată și bobina de oțel de bandă a benzii ondulate pentru a forma placa cu flanșă și banda ondulată; apoi placa de flanșă este prelucrată separat. Este combinat cu banda ondulată pentru a prelucra oțelul în formă de H al benzii ondulate; bobina de bandă este instalată pe dispozitivul de derulare și este nivelată de dispozitivul de nivelare pentru a deveni o bandă dreaptă. După ce a fost tăiat de dispozitivul de tăiere conform specificațiilor stabilite, acesta trece prin Rola de formare a benzii ondulate este prelucrată prin laminare pentru a forma oțel ondulat; în același timp, placa de oțel folosită pentru prelucrarea plăcii de flanșă este tăiată și formată de echipamentul de tăiere cu flacără reglabil.
Banda ondulată formată este trimisă la stația de asamblare printr-un transportor automat cu role. În același timp, placa cu flanșă tăiată și formată este ridicată în stația de asamblare, iar placa cu flanșă și banda ondulată trec prin echipamentul de asamblare automată la stația de asamblare. Poziționarea automată, prindere și sudarea în puncte completează formarea ansamblului orizontal al oțelului în formă de H al benzii ondulate. După asamblare, linia de producție orizontală din oțel în formă de H intră în dispozitivul de întoarcere la 90 de grade prin masa automată a rolelor de ieșire și, după ce trece dispozitivul de întoarcere la 90 de grade, linia de producție a fasciculului H se întoarce din poziția orizontală în poziție verticală. poziție și intră în stația de sudare automată prin masa cu role de transfer automat pentru sudarea automată online. Grinda H cu bandă ondulată sudată este scoasă prin masa automată a rolelor de ieșire, iar produsul este testat offline.