1. Presiunea de lucru este prea mică: Când mașina de tăiat cu plasmă funcționează, dacă presiunea de lucru este mult mai mică decât presiunea cerută de instrucțiuni, aceasta înseamnă că viteza de ejecție a arcului plasmatic este slăbită, iar fluxul de aer de intrare este mai mic decât valoarea necesară. În acest moment, energia ridicată și presiunea ridicată nu pot fi formate. Arc de plasmă la viteză mare, rezultând în calitate slabă incizie, impermeabilitate, și acumularea de incizie. Motivele presiunii insuficiente a aerului sunt: aportul insuficient de aer de la compresorul de aer. Reglarea presiunii supapei de reglare a aerului a mașinii de tăiat este prea scăzută, există pete de ulei în supapa solenoidă, iar calea aerului nu este netedă. Prin urmare, este necesar să verificați aceste aspecte unul câte unul și să găsiți problemele și să le îmbunătățiți în timp.
2. Presiunea de lucru este prea mare: Dacă presiunea aerului de intrare este prea mare, după formarea arcului plasmatic, fluxul de aer excesiv va sufla coloana cu arc concentrat, va dispersa energia coloanei de arc și va slăbi rezistența de tăiere a arcului plasmatic. Principalele motive sunt: reglarea necorespunzătoare a aerului de intrare, supra-reglarea supapei de reducere a presiunii filtrului de aer sau defectarea supapei de reducere a presiunii filtrului de aer.
3. Instalarea necorespunzătoare a pieselor de uzură, cum ar fi duza electrodului: Duza electrodului este filetată și trebuie strânsă în poziție. Datorită instalării necorespunzătoare a duzei, cum ar fi firul nu este strâns sau inelul vortexului nu este instalat corect, va provoca tăiere instabilă și deteriorarea rapidă a părților vulnerabile.
4. Tensiunea de intrare în curent alternativ este prea mică: Înainte de punerea în funcțiune, verificați dacă rețeaua electrică conectată la producătorul mașinii cnc de tăiat ioni are o capacitate de transport suficientă și dacă specificațiile cablului de alimentare îndeplinesc cerințele. Locația de instalare a mașinii de tăiat cu plasmă ar trebui să fie departe de echipamentele electrice la scară largă și de locurile cu interferențe electrice frecvente.
5. Contactul slab dintre firul de împământare și piesa de prelucrat: Împământarea este o lucrare pregătitoare indispensabilă înainte de tăiere. Dacă nu se utilizează un instrument dedicat de împământare, izolația pe suprafața piesei de prelucrat și utilizarea pe termen lung a unui fir de împământare cu îmbătrânire gravă etc., vor provoca un contact slab între firul de împământare și piesa de prelucrat.
6. Viteza de tăiere și verticalitatea prinderii pistolului de tăiere: Viteza de tăiere trebuie să fie rapidă și lentă în funcție de diferitele materiale și grosimea tăierii, precum și de dimensiunea curentă. Prea repede sau prea lent va provoca suprafețe de tăiere inegale și zgură pe marginile superioare și inferioare. În plus, lanterna de tăiere nu este ținută vertical, iar arcul plasmatic pulverizat este, de asemenea, pulverizat oblic, ceea ce va face, de asemenea, ca suprafața de tăiere să aibă o pantă.