1. Asigurați presiunea corectă a aerului și debitul plasmei
Presiunea corectă a gazului și debitul plasmei sunt foarte importante pentru durata de viață a consumabilelor. Dacă presiunea aerului este prea mare, durata de viață a electrodului va fi redusă foarte mult; dacă presiunea aerului este prea mică, durata de viață a duzei va fi afectată.
2. Folosiți o distanță de tăiere rezonabilă
În conformitate cu cerințele din instrucțiunile de utilizare, utilizați o distanță de tăiere rezonabilă, care este distanța dintre duza de tăiere și suprafața piesei de prelucrat. Când perforați, încercați să utilizați de două ori distanța normală de tăiere sau înălțimea maximă pe care arcul de plasmă o poate oferi.
3. Grosimea perforației trebuie să se încadreze în domeniul permis al sistemului mașinii
Mașina de tăiat cu plasmă nu poate perfora placa de oțel care depășește grosimea de lucru. Grosimea obișnuită a perforației este 1/2 din grosimea normală de tăiere.
Patru, nu supraîncărcați duza
Supraîncărcarea duzei (adică depășirea curentului de funcționare a duzei) va deteriora rapid duza. Intensitatea curentului trebuie să fie de 95% din curentul de lucru al duzei. De exemplu: intensitatea curentului unei duze de 100A trebuie setată la 95A.
5. Păstrați gazul plasmatic uscat și curat
Sistemul de plasmă are nevoie de gaz de plasmă uscat și curat pentru a funcționa corect. Gazul murdar este de obicei o problemă în sistemul de compresie a gazului, care scurtează durata de viață a pieselor consumabile și provoacă daune anormale. Metoda de testare a calității gazului este setarea torței de tăiere în starea de testare și plasarea unei oglinzi sub ea pentru a consuma gazul în lanterna de tăiere. Dacă pe oglindă apar vapori de apă și ceață, trebuie să aflați motivul și să îl corectați.
Șase, tăierea ar trebui să înceapă de la margine
Încercați să tăiați de la margine cât mai mult posibil, în loc să perforați și să tăiați. Utilizarea muchiei ca punct de plecare va prelungi durata de viață a pieselor consumabile. Metoda corectă este de a direcționa direct duza către marginea piesei de prelucrat înainte de a începe arcul plasmatic.
Șapte, evitați expansiunea alungită a arcului plasmatic
Dacă arcul cu plasmă poate ajunge la suprafața piesei de prelucrat numai atunci când este întins și extins, arcul cu plasmă va produce o astfel de întindere și expansiune la începutul și sfârșitul tăierii, ceea ce va provoca deteriorarea anormală a duzei. Această problemă poate fi evitată dacă se folosește tehnica corectă de pornire a muchiei și se utilizează" arc breaking" se selectează ora semnalului.
8. Reduceți&inutil; pornirea arcului (sau ghidarea arcului)" timp
Consumul duzei și al electrodului este foarte rapid la pornirea arcului. Înainte de pornire, torța trebuie așezată la câțiva pași de metalul tăiat. 9. Aplicați vopsea chimică rezistentă la stropire pe carcasa de protecție
Învelișul chimic rezistent la stropire ajută la reducerea acumulării de zgură pe învelișul protector. Dar asigurați-vă că îndepărtați carcasa de protecție de pe torță înainte de a aplica vopsea rezistentă la stropire.
10. Îndepărtați zgura de pe carcasa de protecție
Zgura de pe învelișul de protecție al lanternei de tăiere trebuie îndepărtată frecvent, altfel zgura va provoca un arc de plasmă puternic distructiv.
11. Goliți gazul după înlocuirea consumabilelor
După înlocuirea consumabilelor sau oprirea pentru o lungă perioadă de timp, gazul trebuie curățat (2-3 minute este adecvat) pentru a se asigura că apa și ceața sunt evacuate de pe torță.
12. Încercați să păstrați cureaua de tăiere și piesele consumabile
Orice murdărie de pe torță și consumabile va afecta foarte mult funcția sistemului cu plasmă. Când înlocuiți consumabilele, așezați-le pe o flanelă curată, verificați frecvent firele de legătură ale lanternei de tăiere și curățați suprafața de contact a electrodului și duza cu un agent de curățare cu peroxid de hidrogen.
13. Îndepărtați oxizii din duzele de aer sau oxigen
Atunci când este selectată plasmă de aer sau oxigen, oxidul va fi depus în duză, ceea ce va afecta fluxul de aer și va reduce durata de viață a pieselor consumabile. Ștergeți interiorul duzei cu o flanelă curată pentru a elimina oxizii.
14. Folosiți apă înmuiată pentru a injecta lanterna de tăiere
Apa dură va face ca impuritățile metalice să se depună pe inelul duzei, ceea ce va afecta fluxul de aer, va reduce calitatea lanternei și va scurta durata de viață a consumabilelor.
15. Verificați fluxul de aer și debitul de răcire în fiecare zi
Unul dintre cele mai frecvente motive pentru deteriorarea torței este lipsa debitului de răcire, iar fluxul de aer către torță trebuie verificat frecvent