1. Topirea colțului
În cazul în care colțurile plăcii subțiri de oțel decelerate, laserul se va supraîncălzi și se va topi colțurile. Generați o rază mică la colțuri, mențineți tăierea laser de mare viteză, evitați supraîncălzirea și topirea plăcii de oțel atunci când tăiați colțurile, obțineți o calitate bună de tăiere, reduceți timpul de tăiere și îmbunătățiți productivitatea.
2. Tunderea
Două sau mai multe părți partajează o margine pentru a forma o combinație. Modele mari regulate încearcă să partajeze muchiile. Tăierea obișnuită a lamei poate scurta foarte mult timpul de tăiere și poate economisi materii prime.
3. Prelucrarea reziduurilor
După tăierea pieselor, este necesar să se îndepărteze reziduul asemănător scheletului de pe masa mașinii de tăiat cu laser CNC cât mai curând posibil pentru a face operațiunile de tăiere ulterioare mai ușoare. În echipamentul de tăiere cu laser fără dispozitiv de descărcare automată, reziduul asemănător scheletului poate fi tăiat în bucăți mici și îndepărtat rapid. Acesta poate evita vătămarea corporală cauzată de marginile ascuțite ale operatorilor.
4. Distanța dintre fiecare parte
În general vorbind, atunci când se taie plăci groase și calde, distanța dintre piesele de prelucrat ar trebui să fie mare. Căldura plăcii groase este puternic afectată de căldură. Atunci când tăiați colțuri și grafică mică, este ușor să ardeți marginile și să afectați calitatea de tăiere.
5. Setarea firului
În procesul de tăiere a plăcilor groase, pentru a face articulații lejere și pentru a preveni arsurile pe cap și coadă, turnările sunt adesea trase la ambele capete ale tăieturii. Liniile din față și din spate sunt piesa de prelucrat în sine. Este inutil, vă rugăm să puneți-l în afara domeniului de aplicare al piesei de prelucrat, și să fie atenți să nu pună sârmă în colțuri ascuțite și în alte locuri care nu sunt ușor să se încălzească. Conexiunea dintre sârmă și decalaj ar trebui să fie transmisă într-un arc circular cât mai mult posibil.
6. Conflict de componente
Pentru a îmbunătăți eficiența producției într-o anumită măsură, multe echipamente de tăiere cu laser rulează continuu timp de 24 de ore și utilizează dispozitive de încărcare și descărcare automată fără pilot. După tăiere, ei întâlnesc piese răsturnate, provocând deteriorarea capului de tăiere și întreruperea producției, ducând la pierderi mari.