1, interpolare. Sarcina interpolării este de a efectua"criptare punct de date" pe o curbă la un anumit punct de plecare și punct de sfârșit. Programul de interpolare rulează o dată în fiecare ciclu de interpolare și o mică parte de date liniare este calculată în funcție de rata de avans a comenzii în fiecare ciclu de interpolare. De obicei, după câteva cicluri de interpolare, procesul de interpolare va finaliza"criptare punct de date" de la începutul segmentului până la sfârșitul segmentului.
2, intrare. Introducerea programelor componente, parametri de control, corecții și alte date. Diverse forme, cum ar fi cititor fotoelectric, tastatură, disc, interfață DNC etc. pot fi utilizate pentru a conecta computerul gazdă și rețeaua. Echipamentul de control numeric completează, în general, eliminarea codului nevalid, verificarea codului și conversia codului în timpul introducerii.
3. Decodare. Indiferent dacă sistemul rulează în modul MDI sau în modul memorie, programul piesei este procesat în unități de 1 bloc, cu diverse informații despre conturul piesei, informații despre viteza de procesare și alte instrumente auxiliare. Informațiile sunt interpretate într-o limbă care poate fi recunoscută de un computer într-o anumită limbă și reglementări și stocată într-o unitate de stocare desemnată într-un anumit format de date.
4. Compensarea sculei. Compensarea sculei include compensarea lungimii și compensarea razei. De obicei, programul piesei al echipamentului de control numeric este scris în conformitate cu traseul conturului piesei, iar funcția de compensare a sculei este de a converti traseul conturului piesei într-o cale a sculei.
5. Procesarea ratei de avans. Procesarea vitezei calculează mai întâi subviteza fiecărei coordonate de mișcare în funcție de viteza compozită. În unele echipamente de control numeric, cu cât viteza admisă a mașinii-unelte este mai mică, cu atât accelerația și decelerația automată a software-ului sunt mai mari. De asemenea, sunt prelucrate în sistemul CNC.
6. Controlul poziției. Sarcina principală a controlului poziției este de a compara poziția teoretică cu poziția reală de feedback în funcție de fiecare perioadă de eșantionare și de a controla servomotorul în funcție de diferență. Controlul poziției este situat în bucla de poziție a circuitului servo. Această parte a acțiunii poate fi finalizată prin software sau hardware.
7, afișaj. Ecranul dispozitivului de control numeric este utilizat în principal de către operator și este, în general, folosit pentru a afișa programe de piese, ecrane de parametri, ecrane de poziție a sculei, ecrane de stare a mașinii-unelte, ecrane de stare a mașinii-unelte, alarme etc.
8. Diagnosticați și verificați locația defecțiunilor sistemului, cum ar fi diagnosticarea online și diagnosticarea offline.